Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung mit Holzeinschlag und dessen Verarbeitung, was durch die einzigartige Technologie zur Herstellung von kanadischen Blockhäusern geschätzt wird. Das Know-how haben wir direkt aus Kanada übernommen und passen es als erster in Mitteleuropa seit 30 Jahren an unsere Gegebenheiten und Baustandards an. Unsere Holzbearbeitung ist sauber und präzise und ihr Niveau ist mit der Qualität vergleichbar, die von renommierten kanadischen Unternehmen erreicht wird, die sich mit dem Bau von Blockhäusern befassen.
Qualitätskontrolle und Produktionstechnik
Eine Grundvoraussetzung für hochwertiges Bauen ist hochwertiges Material. Das Holz, das wir verwenden, stammt aus den Hochgebirgslagen Mala und Veľká Fatra, abgebaut in einer Höhe von min. 600 m über dem Meeresspiegel von reifen Erwachsenen und nicht katastrophalen Ständen. Es ist ein sehr dicht gewachsenes Holz mit 5-7 Jahresringen pro 1 cm. Solche Parameter hat zum Beispiel Resonanzholz, aus dem Musikinstrumente hergestellt werden. Solches Holz hat einen viel niedrigeren Lambda-Koeffizienten - Wärmedurchgangskoeffizient. Konstruktionen aus solchem Holz haben deutlich bessere Eigenschaften der Wärmedämmeigenschaften. Anschließend wird an der Entnahmestelle ein geeigneter Stamm ausgewählt, dessen Durchmesser mit einem Forstdurchmesser bestimmt wird.
Die so ausgewählten Rundhölzer werden zur Umschlagshalde des Unternehmens gebracht, wo sie noch einmal visuell kontrolliert werden und die Stücke, die die strengsten Qualitätskriterien erfüllen, für den Bau des Blockhauses ausgewählt werden. In der Regel sind diese 50 % des Holzmaterials, das die Erstselektion von der Entnahmestelle des Forststandorts bestanden hat.
https://www.kanadablockhaus.eu/technologie#sigProId293bb261cc
Für den Bau ausgewählte Baumstämme werden sofort mit einem Imprägnierspray gegen Schädlinge behandelt, zusätzlich wird die gesamte Umschlaghalde des Unternehmens mit Pheromonfallen gesichert. Für den Bau von Blockhäusern werden Rundhölzer mit einem Mitteldurchmesser von 270-500 mm verwendet, je nach Verwendungszweck des jeweiligen Gebäudes und den klimatischen Bedingungen auf der Baustelle.
Als Standard empfehlen wir einen Durchmesser von 300 mm, der der europäischen Norm zum Wärmeverlust entspricht. Der Wärmewiderstand anderer Teile der Gebäudestruktur wie Fenster, Türen, Fußböden, Decken und das Dach sind so ausgelegt, dass sie die aktuelle europäische Norm für Energieverluste erfüllen.
Herstellungsprozess des Blockhauses
1. Der für den Bau ausgewählte Baumstamm wird entrindet und auf klassische Weise umrissen, wodurch seine natürliche Krümmung und sein Aussehen erhalten bleiben. Auf der Oberfläche des Baumstamms bleiben Randringe erhalten, die die dichteste Schicht aus Holzmaterial im senkrechten Querschnitt des Holzes bilden. Dies gewährleistet seine Stärke, Stabilität und Langlebigkeit.
2. In jeden handgeschälten Stamm wird zusätzlich manuell eine Nut gefräst, die anschließend mit einem Meißel gesäubert wird. Einzelne Protokolle werden gemäß der Reihenfolge nummeriert, in der sie abgelegt werden.
3. Die erste Blockschicht wird in Längsrichtung in einer Ebene geschnitten, so dass sie glatt auf dem Basisprisma aufliegt, das von den Fundamenten durch Abdichtung von der Unterseite getrennt wird. Die Oberseite des Basisprismas wird mit einer Wärmedämmung bedeckt, die dann gegen die geschnittene Seite der ersten Stammreihe gedrückt wird.
4. Weitere Reihen vom Rundholz werden übereinander gelegt, wobei im Kontaktbereich zwischen den einzelnen Rundhölzern Wärmedämmmaterial eingelegt wird. Als Isolierung werden Mineralwolle, Schafwolle oder Wollstreifen verwendet. Dadurch werden Risse beseitigt.
Montageverfahren auf den Fundamenten vom Kunden
1. Nummernholz wird vom Transportmittel abgeladen und in der Reihenfolge seiner Herstellung auf dem Montageplatz des Unternehmens gelagert. Der erste geschnittene Stamm wird auf das isolierte Grundunterlagekantholz gelegt.
2. Die Oberfläche der Wände des Rohbaus wird geschliffen und von Staub befreit. Anschließend wird es mit einem vorbeugenden Spray gegen Schädlinge imprägniert. Nach dem Trocknen wird die erste Schicht Grundöl aufgetragen. Zum Schluss wird innen eine Schicht Lasurlack und außen zwei Schichten aufgetragen. Alle von uns verwendeten Beschichtungen sind ökologisch und basieren auf natürlichem Öl.
